曾幾何時，“中國制造”曾是國人的驕傲，無論你是穿著號稱“慢跑鞋之王”New Balance，還是拿著足以“改變世界”的蘋果手機，甚至隨便拿起一件小商品，上面的產地肯定是寫著：“Made in China”。大量的勞動力、低廉的價格也曾經是中國的一大優勢，但隨著人口紅利逐漸消失，“中國制造”正在遭遇著空前的危機。

那么中國制造在當下甚至未來該如何化“?！睘椤皺C”?關鍵是要從“制造”走向“智造”。中共十八屆五中全會指出，構建產業新體系，加快建設制造強國，實施《中國制造2025》，將以信息化與工業化深度融合為主線，推進智能制造、綠色制造，借助品牌途徑向世界亮出“中國智造”新形象。

《中國制造2025》戰略的實施，標志著我國制造業由大變強序幕的拉開。高質量是制造業強大的重要標志之一，而以往我國在一些關鍵材料、零部件和核心系統上，質量可靠性不高，長期依賴與出口，改變低水平、低附加值的制造業現狀，必須從質量入手。而電鍍行業作為制造業的基礎工業，將對制造強國實現與否，具有基礎性的作用。

在《中國制造2025》戰略中的十大重點領域：新一代信息技術產業、高檔數控機床和機器人、航空航天、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節能與新能源汽車、電力裝備、農機裝備、新材料、生物醫藥及高性能醫療器械都對電鍍技術的依賴很大，需要電鍍工藝去保障或提升其性能品質。

下面就來看看電鍍技術在《中國制造2025》十大重點領域的應用。

(1)新一代信息技術產業

新一代信息技術產業對集成電路及專用設備、信息通訊設備、電子計算機等基礎設備依賴極大，需要電鍍技術來保證設備的穩定性。其中高磷化學鍍鎳因其獨特的耐蝕性和耐磨性、穩定的非磁性、高電阻率及耐熱等性能，在電子工業的應用極其廣泛。

(2)高檔數控機床和機器人

目前，大多數的數控機床和機器人是采用金屬零件組建而成，需要接受高強度的重復動作及高溫高壓的工作環境。電鍍技術有助于提升它們的機械強度，保證可靠性與精確度，最大程度增加其耐腐蝕性、導電性、潤滑性、耐熱性及表面的美觀度。

(3)航空航天

整個航空航天裝備產業鏈都是高端裝備和新材料領域，對零部件的性能要求較高，需要確保其性能穩定性、質量可靠性、環境適應性、使用壽命等指標達到相應標準。例如飛機的系統集成機箱，是用航空特殊金屬材料制成，耐壓耐腐蝕自不必說，里面嵌入的線路、插頭都是航空專用產品，確保牢固，絕不能松脫，更不能出現短路的情況。

(4)海洋工程裝備及高技術船舶

海水是自然界中腐蝕性很強的介質，尤其是隨著經濟的發展，近海地帶的污染不斷增加，使得海水環境更加復雜化，也使得海水環境中金屬的腐蝕問題更加突出。由于海洋工程裝備及結構件是在苛刻的腐蝕性環境下服役，其水下結構長期受到海水的侵蝕及微生物的作用，因此對其耐蝕性提出了更高的要求，需要通過電鍍技術提高其耐腐蝕性。

(5)先進軌道交通裝備

高速鐵路的鐵軌需經受極端的氣候考驗，特別是在高原地區還需克服高原凍土技術問題，因此在鐵路的鐵軌上需要采用一些金屬表面處理技術來抵御這些極端的考驗。通過金屬表面處理可以使鐵軌或高速列車的性能得到很大的提升，比如防腐蝕、防銹、防止磨耗、導電性、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性等特性。

(6)節能與新能源汽車

節能與新能源汽車的驅動電機、高效內燃機、先進變速器、輕量化材料等核心部件需要電鍍技術去支撐，在形狀復雜的汽車零件上，如齒輪、散熱器和噴油嘴也需要采用化學鍍鎳工藝保護。

(7)電力裝備

電力裝備需要突破大功率電力電子器件、高溫超導材料等關鍵元器件和材料的制造技術，推進新能源和可再生能源裝備、先進儲能裝置、智能電網用輸變電及用戶端設備。這都需要電鍍技術來提供硬件保障。

(8)農機裝備

許多農機設備需要在烈日或潮濕的環境中使用，其表面常與泥土、污水接觸，容易產生腐蝕生銹。因此其零部件及表面都需進行電鍍加工，以保證其防護性能。

(9)新材料

以特種金屬功能材料、高性能結構材料、功能性高分子材料、特種無機非金屬材料和先進復合材料為發展重點，電鍍技術對于這些領域的研究具有重要的意義。

(10)生物醫藥及高性能醫療器械

醫療器械由于與身體直接或間接接觸，甚至可能長期植入身體內部，因而其安全性要求很高，醫療器械許多部件都是采用金屬制成，金屬在加工過程中會產生微小的毛刺和不耐腐蝕，需要通過金屬電鍍工藝來進行處理。

在當前的環境趨勢下，“中國制造”過不了幾年將會消失，未來將迎來“中國智造”的時代。未來的“中國智造”其內涵更多體現在質量、品牌和創新上，創新產品、保證質量、打造品牌將是“中國智造”的必要任務。同時電鍍工業將為“中國智造”的未來打下堅實的基礎，專注于高精密、高難度金屬表面處理的杰昌電鍍廠也會發揮出自身的技術優勢，為“中國智造”貢獻出一份力量。